Démarche HACCP
Pour compléter notre Système Qualité qui fournit à nos clients des garanties sur notre organisation et nos procédures, la coopérative a souhaité mettre en place la méthode HACCP pour assurer la qualité sanitaire de ses produits.
Domaine d'application
Le domaine d'application de cette méthode est défini en fonction de la demande des clients et des exigences réglementaires. Il est donc évolutif. Aujourd'hui, les transformateurs de céréales (brasserie, meunerie, alimentation animale, amidonnerie) sont les plus concernés.
Produits concernés :
Blé brassicole et autres blés
Orge brassicole, orge de mouture
Maïs
(et les autres produits uniquement pour les exigences réglementaires)
Processus concernés : un diagramme simplifié reprend l'ensemble de ces étapes (document I 5.6.1.1).
Réception
Pré-stockage avant séchage
Stockage (nettoyage, calibrage, transilage..)
Expédition
Transport
Détermination des dangers
Les dangers étudiés sont listés ci-dessous :
Points critiqes et tableau HACCP
Tous ces dangers sont examinés un part un pour déterminer les causes et leur criticité. Ensuite, chaque point à risque est analysé grâce à un arbre de décision ce qui permet de définir les points jugés comme "point critique".
L'établissement d'un tableau HACCP, permet de synthétiser les différents points critiques qui feront l'objet d'un Plan de surveillance . Tous les points critiques font l'objet du même niveau de surveillance et ne sont pas classés selon leur niveau de criticité.
Un plan d’analyse synthétise les différentes analyses effectuées sur le grain à partir du plan de surveillance.
